铝瓦作为金属瓦的一类产品,就是由模具冲压成型的，那么，想要了解下铝瓦是怎么被冲压出来的，工作原理怎么的，今天铝瓦厂家带大家细谈：

 

    冲压模具的原理 冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生 分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

 

一、冲压模的工作过程:

 

落料冲裁模,其工作原理如下,直接或问接固定在上模上的组成模具的上模, 它通过模柄与冲床滑块相联结。固定在下模上的零组成了模具的下模,并利用压板固 定在冲床的工作台上。上模与下模通过导、导导向。工作时,条料靠着挡料送进定位, 当上模随滑块下降时,卸料先压住板料,接着凸冲落凹上面的材料获得工件。这时工 件卡在凸模与顶块之闻,废料也紧紧箍在凸模上。在上模回升时，工件由顶块靠顶板 借弹簧的弹力从凹模洞口中顶出;同时箍在凸模上的废料,由卸料板靠弹簧的弹力卸 掉,再取走工件,至此完成整个落料过程。再将条料送进一个步距，进行下一次冲裁 落料过程,如此往复进行。

 

二、 冲压模的分类:

 

1.敞开模:结构简单，尺寸小、重量轻、制造易、成本低、但寿命低、精度差、

 

适于精度要求不高，开头简单，小批量或试制的冲裁件。

 

2.导板式:精度比敞开模高，适于开头简单，工件尺寸不大的冲裁件。要求压 力机行程不大于导板厚度。

 

3.导柱式:导柱导向保证冲裁间隙均匀，冲裁件的工件尺寸精度高，模具使用 寿命长，安装方便，适于大批量生产。

 

4.连续模:条料要求精确定位,使内孔与外形相互位置精度得到保证。生产率 高，具有一定的冲裁精度,适于大批量生产。

 

5.复合模:冲压件的内外形相互位置精度高,适合于大批量生产。
 

 

 

    各种冲压磨具类型都有自己的优点,适合不同形状的铝形状瓦生产和加工,正是这样的冲压原理,使得铝瓦能够迅速呈现给大家美观漂亮的样子。在一部分需要喷漆的瓦表面,我们还要进行打磨处理。